I. 動作中の典型的な症状
1. 起動時または負荷時の滑り: 駆動ローラーは自由に回転しますが、コンベア ベルトはゆっくりと移動するか停止します。これは、湿気や油分が多い環境では特に顕著です。
2. 歯飛び：タイミングベルトとプーリーが噛み合わず、位置決め不良や製品のズレが発生します。これは、張力が適切なタイミングで調整されていない、長時間稼働する装置でよく起こります。-
3. 異音・バタバタ音：運転中に「バタバタ」「キシミ」という音が発生する場合は、ベルトがアイドラローラやフレームに当たり、ベルトが緩みすぎていることを示します。
4. 深刻なベルトの位置ずれ: 張力が不十分な場合、ベルトの位置ずれに対する耐性が低下し、わずかな負荷の変化でも位置ずれが発生したり、エッジの摩耗が発生したりすることがあります。
II.シャットダウン時の手動検査方法
1. 2 つのローラーの中間点で、親指でベルトに垂直方向に約 10 kg の圧力を加えます。
2. 圧力が 8 mm を超える場合、またはベルトが著しく柔らかく弾力性がないと感じる場合は、張力が不十分であることを示します。
3. もう 1 つの方法は重量テストです。スパンの中間点に既知の重量 (たとえば 1 kg) を置きます。圧力降下が 15 mm を超える場合は、ベルトが緩すぎて滑りやすいことを示します。
Ⅲ．専門的な測定による判断支援：ベルト張力計を使用して振動周波数を測定します。測定値がメーカー推奨の標準周波数（Hz）より低い場合は張力不足が確認できます。この方法は、人的ミスを回避できる高精度の自動生産ラインに適しています。-
IV.その他の間接的なシグナル
1. 関節の開きまたは緩み: 張力が不十分な場合、繰り返しの滑り摩擦が発生し、関節の老化が促進されます。
2. 低いモーター電流: 軽い駆動負荷は、おそらく滑りによって引き起こされる伝達効率の低下を反映しています。
張力をタイムリーに検出して調整することで、摩耗の加速、モーターの過負荷、さらには滑りによる火災の危険を効果的に防ぐことができます。
