I.-調整前の安全対策 非常停止ボタンを押し、装置の電源が完全に切れていることを確認し、安全ロックアウトを適用します。レンチ、マーカー、水準器を準備します。位置ずれの位置と基準中心線をマークします。 II.迅速な診断とローカリゼーションの実行...
I. 根本原因を迅速に特定する 1. コンベアをアンロードした状態で 3 分間運転して、位置ずれが継続するかどうかを観察します。これにより、材料に関連する干渉が排除されます。-関連する干渉. 2.を除外します。「きつい方向に実行-/{6}}きつい方向に実行--」ルールを適用して特定します...
I. 取り付けに関連した原因- 1. ヘッド/テールドライブプーリーの軸がコンベアの中心線に対して垂直ではないため、両側の張力が不均一になります. 2. アイドラーブラケットが傾いています。アイドラ軸がベルトの移動方向に対して垂直ではありません. 3. コンベアフレームが変形または傾いています。...
I. 一般的なパターンに基づく迅速なトラブルシューティング 1. アンロード時にはミストラッキングは発生しませんが、負荷がかかるとミストラッキングが発生します。これは、材料の分布が不均一であることが原因であると考えられます。 -荷重点が中心から外れているため、片側に過剰な力がかかります. 2. 特定のセクションでミストラッキングが発生します: チェックを優先してください...
I.-操作前の安全に関する前提条件 調整を行う前に、機械をシャットダウンし、電源を切断する必要があります。巻き込みによる事故を防ぐため、装置が完全に停止していることを確認してから作業を行ってください。 II.主要なステップごとの調整方法-- 1. 調整...
I. 長寿命素材 1. スチールコードゴムコンベヤベルト 標準的な動作条件下では、耐用年数は 10 ~ 15 年に達する可能性があり、産業現場では最も長持ちするタイプです。-高強度の-スチールコード-カーカスを採用しており、優れた引張強度と...
I. ゴム製コンベヤ ベルト 1. 標準動作条件: 鉱山や港などの負荷のかかるシナリオでは、定期的なメンテナンスを受けている高品質モデルは数千時間の耐用年数を達成できます。{{3}一部の特殊な耐久性の高いモデルは、合理的な条件下で 3 ~ 5 年間使用できます。-
I. 主流の核心と共通のヒント 核となる原則は、「緩めるのではなく、よりしっかりと、より高く、より低くならず、前進ではなく後退する」です。これは業界で最も広く使用されている標準チップです。緩めるのではなく、よりきつくする: ベルトの張力が両側で不均一であると、きつい方にシフトします。
1. ローラーのズレによるズレ:ヘッドローラーとテールローラーの位置を調整するのが最も効果的です。 「どちら側がオフでも」という原則に従って、ローラーの平行度を修正して、発生源での横方向のオフセット力を排除します。
1. アイドラローラーの調整方法: ずれている側のアイドラローラーをコンベアベルトの走行方向に沿って前方に 1 ~ 3cm 移動させます。複数のアイドラーが同期して調整され、ベルトを徐々に中心に戻します。この方法は、中間の一般的な逸脱に適しています。
I. シャットダウンが不要なシナリオ 1. ベルトがフレームに接触しておらず、位置ずれ防止緊急停止装置が作動していない軽度の位置ずれの場合は、内蔵の自動自動位置合わせアイドラーと外部補正を使用して微調整を実行できます。-
I. 安全性-操作前のわずかな逸脱: 機械を停止する必要はありません。低速、無負荷運転を維持し、安全対策が全体的に実施されていることを確認してください。-重大な逸脱: 直ちに機械を停止し、電源を切ります。回避策を講じる前に、機器がロックされていることを確認してください。