コンベヤベルトのズレを簡単に調整する手順

I. 調整前の安全対策-
緊急停止ボタンを押し、装置の電源が完全に切れていることを確認し、安全ロックアウトを適用します。
レンチ、マーカー、水準器を準備します。位置ずれの位置と基準中心線をマークします。
II.迅速な診断と位置特定
コンベアを空運転（ジョグモード）で 3 分間実行し、位置ずれの具体的な位置と方向を確認します。
「タイトサイドへの追跡」原則を適用して、プーリーへの材料の蓄積や中心から外れた材料の積載など、簡単に修正できる原因を優先して、10 分以内に故障箇所を特定します。-
Ⅲ．目標を絞った迅速な調整
中心からずれた荷重による位置ずれ:{0}}材料がベルトの中央に着地するように、搬入シュートの位置を調整します（1 分間の作業）。
プーリーの蓄積によるミスアライメント: 機械を停止してプーリー表面から蓄積した物質を除去し、プーリーの直径を均一に戻します (3 ～ 5 分間修正)。
特定のアイドラーによるミスアライメント: ベルトの移動方向に、ミスアライメント側のアイドラーをわずかに 3 度傾けます。一度の調整は 5mm 以下に制限してください。
不均一な張力による位置ずれ: 両側の張力装置を同時に調整して、張力の移動距離が均等になるようにします。
IV.検証と最終化
コンベアを空のまま 5 分間連続して運転し、ベルトが安定して中心にあるかどうかを観察します。
負荷をかけた試運転を行って位置ずれや漏れがないことを確認し、安全ロックアウトを解除して生産を再開します。