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よくあるコンベヤベルトの故障とその解決策にはどのようなものがありますか?

Nov 05, 2025

1. コンベヤベルトのズレ
原因:
ローラー・アイドラは平行に取り付けられていません(軸誤差は±2mm以内に抑えてください)。
不均一な材料の分布または荷重点の移動。
張力のアンバランスまたはフレームの変形。
解決策:
レーザー位置合わせツールを使用してローラーの平行度を校正します。
位置ずれ防止アイドラーまたはガイドシュートバッファーアイドラーセットを取り付けてください。
温度変化に適応するために、一定張力コントローラーを使用して張力を調整します。
2. コンベヤベルトの滑り
原因:
ローラー表面に物質が蓄積したり、ラグが摩耗したりしています。
張力不足または過大な負荷。
解決策:
ローラー表面に蓄積した物質を取り除き、セラミックラグローラー (耐摩耗性が 5 倍) に交換します。
張力を高めるか、負荷が限界を超えていないか確認してください。
3. コンベヤベルトの破損、摩耗
原因:
過剰な伸びまたは不十分なスプライシング (例、不十分な加硫ジョイントの性能)。
アイドラーの詰まりまたは化学腐食。
解決策:
ベルトのファスナーやスプライスを確認し、高強度のコンベア ベルトと交換してください。
異物の詰まりを防ぐために、アイドラーを定期的に清掃してください。
4. 軸受の過度の温度
原因:
ベアリングの過剰な張力または潤滑不足。
解決策:
張力を標準範囲に調整し、潤滑油を追加してください。
5. コンベヤベルトの振動や蛇行
原因:
プーリーの取り付けズレやベルトの曲がり。
解決策:
プーリーの平行度を修正し、ベルトの曲がりやスプライスの位置ずれを修正します。

Flat Conveyor Belt

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