コンベヤベルトジョイントのプロセス

熱間加硫接合プロセス:
1. 表面処理: コンベヤベルトの接合部は、1/2 帯域幅の長さに応じて面取りされた段付き接合部に作られ、接合部の表面は粗くされ、洗浄剤で洗浄され、除染され、乾燥されます。
2. 接着剤塗布：加硫接着剤を加硫ゴムシートと接合部の表面に1～2回均一に塗布します。 ゴム表面がほぼ乾燥するまで溶液が揮発した後、加硫接着剤を塗布した接合面に加硫ゴムシートを貼り付けます。 層間の隙間に緩衝ゴムを貼り付けます（接着剤の乾燥が不十分だと気泡が発生し、接着力が低下しますのでご注意ください）。
3. 接着とプレス: 接着剤の表面がほぼ乾燥するまで接着剤の溶剤が揮発した後、両端を接着します。 ラミネートする際は、コンベアベルトの中央から両側にラミネートし（両側から空気が抜けやすくするため）、フィルムの両側が同じ程度に緩むようにし、各接合部の段差を揃え、中心線が揃っています。 接着後は気泡が入らないように十分に圧延し、接合部の上下2枚の熱板を押し当てて一定の圧力をかけてください。 加圧する際は関節がずれないよう注意し、均一な圧力で加圧してください。
4. 加熱加硫：加硫装置を設置します。 加熱して加圧します。 加熱プレートが 15-25 分間加熱されたら、接合部に十分な圧力がかかるように一度しっかりと押してください。 温度が80度に達したら、圧力は1.0-2.0MPaに達する必要があり、その後加圧を停止し、加熱を続けます。 温度が 145 度に上昇したときにタイミングを開始し、145 度から 150 度の間で一定の温度を保ちます。 45分経過したらすぐに加熱を止め、常温まで自然冷却させてください。
5. トリミング。 ジョイントが常温に戻ったら、加熱プレートを取り外し、あふれた残留接着剤とベルト表面より高いゴムを削り取り、ジョイントの表面を平らで滑らかできれいにします。