社会生産効率の向上に伴い、コンベアベルトは、材料輸送業界でますます広く使用されています。しかし、高温抵抗力のあるコンベアベルトは、通常、過酷な作業環境のために短い寿命を有する。高温抵抗を改善し、高温コンベアベルトの寿命を延ばすために、高温コンベアベルトのゴム材を覆う観点からSBR、EPDM、シリコーンゴムの高温耐性を検討し、アラミドキャンバス接着層ゴムを層ゴムの側面から開発しました。SBRの耐熱性を向上させるために、加硫システムとEPDMとの混合が検討された。
ジイソプロピルペルオキシドで加硫したSBRは、高い保持率を有するが、加齢後の機械的強度は低い。SBRは硫黄フリー加硫システムにより加硫し、より優れた機械的特性および耐熱性を有する。SBRとEPDMの組み合わせはSBRの耐熱性を向上させることができますが、SBRの機械的強度と耐摩耗性は低下します。3つのEPRの割れ抵抗を改善するために、フッ素ゴムと共に3つのEPR/FKMブレンドを使用しました。
200年以上使用できる高温耐熱コンベアベルト製品を用意するため、コンベアベルトの被覆材としてシリコーンゴムを選定。シリコーンゴムの引張強度は、加硫したクメン過酸化とヒュームシリカと沈殿シリカの組み合わせを用いて9Mpa以上である。
175年経ってから14日間、引張強度の保持率が80%を超え、シリコーンゴムとポリエステルキャンバスとの接着の問題を解決する。ポリエステルキャンバスの表面はポリオール、シランカップリング剤、ヒドロキシシリコーンオイル等、あるいは粘着系をシリコーンゴムに直接添加して熱加硫接着剤で被覆し、シリコーンゴムとポリエステルキャンバスの接着強度が6.8N/mmに達するポリエステルキャンバスの表面上の接着率は100%である。スケルトン素材として高強度・高温に強いアラミドキャンバスを選定し、オイル充填EPDMを天然ゴムと併用しています。調製された粘着層ゴム材とアラミドキャンバスの接着強度は、ニュートン/mmの6個のニュートン/mmの15点までであり、接着層と被覆層との間の接着強度は25ニュートン/mmに達する。96時間経った後、接着層と被覆層の間の接着強度は9.3N/mmに達し、層とキャンバス層の間の接着強度は最大6.8N/mm:175では、接着層とカバー層の間の接着強度が8.3N/mmに達し、接着層とキャンバス層の接着強度は2.4mmN/mmN/mmNに達する。保定でJingboゴムによって製造される高温抵抗力のあるコンベアベルトは問題なく1年以上の間使用されています。
