I. 固有の経年劣化リスクを回避するために、最初から適切なモデルを選択する
発生源からの劣化の可能性を減らすために、動作条件に基づいて適切な PVC コンベヤ ベルトを選択します。
1. ヘビーデューティー搬送の場合は、長期にわたる過負荷の伸びによる老化の加速を避けるために、より厚く、引張強度が高い強化モデルを選択してください。-
2. 高温条件（温度 > 60 度）の場合は、特別な高温耐性コーティングが施されたモデルを選択し、必要に応じて冷却装置を取り付けます。-
3. 酸、アルカリ、腐食環境の場合は、材料の腐食や老化の促進を防ぐために、化学腐食に耐性のあるカスタムメイドのモデルを選択してください。-
4. 鋭利な材料を搬送する場合は、特別な耐摩耗性と耐切創性を備えたモデルを選択し、表面の傷や経年劣化を軽減するためにクッション性のある保護層を取り付けてください。-
II.運用を標準化し、人的損失を削減する-
1. コンベヤの負荷を厳密に制御し、過負荷を禁止し、引張老化につながる長期的な過負荷を避けてください。-材料の重量がコンベヤ ベルトの設計耐荷重範囲内であることを確認してください。-
2. 供給操作を標準化し、材料が中央で供給されるようにして、位置ずれや摩耗を引き起こす片側に不均一な応力がかかるのを防ぎます。鋭利な材料を搬送する場合は、直接衝撃による傷を軽減するために緩衝装置を設置してください。
3. コンベヤベルトへの衝撃ストレスを軽減するために、頻繁な起動と停止を避けてください。動作速度を制御します。動作速度を適切に下げると、摩擦熱の発生を効果的に低減し、劣化を遅らせることができます。
Ⅲ．日常のメンテナンスを強化し、老化プロセスをタイムリーに制御する
1. 定期的な清掃: 各シフトの後、コンベア ベルトの表面を清掃して、残っているほこり、油、および材料の残留物を除去します。破片の付着や表面の腐食を防ぎます。掃除には柔らかい道具を使用し、強い酸やアルカリの腐食性洗剤は避けてください。使用前にベルトを完全に乾燥させてください。
2. 定期的な点検と調整：運転前後にベルトを点検し、亀裂、磨耗、接合部の緩みなどの軽微な損傷を速やかに発見し、損傷の拡大や劣化の促進を防ぎます。適度な張力を保つように調整してください。過度の張力は伸びすぎや老化の原因となり、過度の緩みは滑りや摩耗の原因となります。一般的に、ベルトの中央を指で押したときに3〜5mmのくぼみが適切な張力の目安となります。
3. タイムリーな潤滑とメンテナンス: ローラーとアイドラーベアリングに毎週潤滑して、スムーズな回転を確保し、部品の詰まりによる摩擦損失の増加を防ぎます。ドライブチェーンは毎月点検し、速やかに錆を取り除き、注油して装置全体の安定運転を確保してください。
IV.環境を保護し、環境への悪影響を軽減します。
1. 高温環境でのコンベア ベルトの長時間の運転は避けてください。-周囲温度が60度を超える場合は冷却装置を設置してください。温度が 80 度を超える場合は、PVC コンベア ベルトの使用はお勧めできません。
2. ベルトの長期的な浸漬や腐食を防ぐために、湿気の多い環境に溜まった水を定期的に掃除してください。-屋外で使用する場合は、直射日光や紫外線による劣化の促進を防ぐため、保護カバーを取り付けてください。
3. コンベヤベルトに強酸、アルカリ、油等の腐食性物質を長時間接触させないでください。接触した場合は、材料の腐食や劣化を防ぐために、すぐに洗浄してください。過酷な作業条件では、環境への悪影響からコンベヤベルトを隔離するための保護装置を設置してください。
