I. インストール前の準備の詳細-
1. 中心線の校正: コンベヤ ベルトの中心線を設置のベンチマークとして使用します。単列フレームの中心線の誤差は±0.1mm、全長誤差は35mm以内としてください。
2. ベルトの検査: コンベア ベルトの作動ゴム側が外側 (ゴムが厚い側) を向いていることを確認します。ベルトの損傷を防ぐために、折り目に十分な曲率半径を残してください。
3. フレームの検証: アイドラローラーが柔軟に回転するかどうかを確認します。後で逸脱する可能性を避けるために、フレームの対角線の長さは等しくなければなりません。
II.インストールプロセスの詳細
1. 取り付け順序: 最初のフレーム、次に中間フレーム、最後に最後尾フレームの順序に厳密に従ってください。ドライブユニットの駆動軸は中心線に対して垂直である必要があります。
2. シャフト精度：すべてのローラーとアイドラーは水平かつ平行に配置され、シャフトの水平誤差は 0.5 ～ 1.5 mm 以内に制御される必要があります。
3. トラクション操作: コンベアベルトをトラクションするときは、速度を遅くしてください。ベルトの一端をクランプで固定した後、ベルトが締め付けられてフレームに衝突しないように、ベルトのバランスをフレーム上で調整する必要があります。
4. 長さの許容値: 取り付けの長さには、コンベア ベルトの塑性変形と弾性変形を考慮する必要があり、その後のメンテナンス中に接合部をやり直す必要がないように、少なくとも 1 つの接合部の許容値を考慮する必要があります。
5. ジョイントコントロール: 加硫ジョイントプロセス全体を監視します。完成後、接合部の平面度を検査し、接合強度がベルト本体強度の90％以上であることを確認してください。
Ⅲ． -設置後の試運転の詳細
1. アイドル運転期間: 少なくとも 4 時間のアイドル運転を行い、ベルトの位置ずれ、通常のドライブ温度、およびスムーズなアイドラー ローラーの動作を全体的にチェックします。
2. 張力調整: コンベア ベルトの適度なたるみ (通常、ベルトの長さの 1.5 ～ 2%) を維持するように張力装置を微調整し、過度の緩みによる滑りや過度の締め付けによるモーター負荷の増加を防ぎます。-
3. コンポーネントの調整: ファンネルフィードプレート、スカートプレート、バッフルプレートの位置を正確に調整し、材料の詰まりやコンベアベルト表面の摩耗を防ぎます。
