I. エッジ摩耗
原因: コンベヤベルトの位置ずれやフレームとの摩擦、材料への衝撃や擦り傷、固有の品質欠陥、環境およびメンテナンス要因。
解決策: アイドラー ローラーとドラム軸を調整して、均一な位置に配置します。材料内の鋭利な異物を制御します。耐摩耗性に優れたPVC素材を選択します。定期的な点検とメンテナンスを実施します。
II.縦引き裂き
原因: 振動や衝撃によりファスナーが緩む。材料に硬い異物が混入している。アイドラーローラーの損傷。ベルトがフレームに引っかかる原因となる位置ずれ。スイーパーがドラム缶に巻き込まれる。
解決策: 緩んだ部品はすぐに締めてください。除鉄装置や異物検出装置を設置する。損傷したアイドラーローラーを交換します。位置ずれを防ぐためにテンション装置を調整します。
Ⅲ．ひび割れ
原因: 過度の曲げ。関節の加硫を繰り返します。
解決策: コンベヤー経路を最適化して曲がりを軽減します。複数の関節を避けてください。ワンタイム成形加硫プロセスを使用します。-
IV.カバーゴム表面の損傷
原因: ガイド シュート ライナー プレート間の不適切なギャップ、材料の衝撃、クリーナーによる傷。
解決策: ライナー プレートのギャップを適切な範囲に調整して、材料の衝撃を緩衝します。クリーナーの磨耗を定期的にチェックしてください。
V. 関節の断裂
原因: 方向転換ローラーの直径が小さい、接合品質が悪い、リバーシブル コンベアの鋭い角による傷、頻繁な起動{0}}停止サイクル。
解決策: ローラーの直径を大きくします。接合部の加硫の品質を確保します。鋭い角を避けるために機器の設計を最適化します。頻繁な起動-サイクルを減らします。
