1. コンベアベルトの滑り
モーターが始動した後、伝動ローラーが空転し、コンベアベルトが滑り、コンベアベルトが始動できなくなります。この障害は、コンベアベルトの張力が不十分、張力調整装置が不適切に調整されている、コンベアベルトが長すぎる、始動時の負荷が重い、コンベアベルトの末端に石炭が多すぎるなどの理由で発生します。
2. コンベアベルトの偏差
ずれの原因は、コンベアベルトが運転中に横方向の力を発生させることです。横方向の力が発生する原因は次のとおりです。コンベアの荷重が片側に偏っていて、中央に設置されていない。ローラーとローラーの設置軸がコンベアベルトの中心に対して垂直ではない。胴体のスチールワイヤーロープの高さが一定でない。コンベアベルトのジョイントが真っ直ぐまたはまっすぐではない。石炭積み下ろしローラーの位置が適切に調整されていない。テールローラーとガイドローラーが適切に調整されていないため、コンベアベルトがずれることがあります。
3. コンベアベルトの破損
この原因は、コンベアベルトの張力が強すぎる、ジョイントが緩んでいる、コンベアベルトのバックルの品質が悪い、コンベアベルトを長期間使用している、メンテナンス品質が悪いなどです。 方法は、張力調整装置を締めて張力を減らし、適時に新しいコンベアベルトに交換し、メンテナンス品質を向上させることです。
4. コンベアベルトの異常音
これは、ベアリングとギアの過度の摩耗、クリアランスが大きすぎる、またはケーシングの安定ネジが緩んでいることが原因で発生します。解決策としては、ベアリングを交換するか、クリアランスを調整するか、減速機全体を交換してオーバーホールする必要があります。
5. ベルトコンベアは両側に走行します
これは、コンベアベルトの幅が広すぎるために、コンベアベルトがガードレールや伝動装置のブラケットに接触していることが原因です。解決策は、コンベアベルトの幅を変更することです。
