1.ジョイント方法:ゴムコンベアベルトジョイント方法:機械的関節、冷粘着関節、ホット加硫継手、その他一般的な方法。機械的ジョイントは、一般的に便利で経済的なベルトバックルジョイントの使用を指します。しかし、関節の効率が低く、損傷しやすいため、ゴムコンベアベルト製品の耐用年数に一定の影響を与えます。PVCおよびPVG全体のコア難燃剤および帯電防止ゴムコンベヤベルトジョイントでは、関節法は、一般的にグレード8未満の製品に使用されます。
2.冷接合ジョイント:それは、接合部を実行するために冷たい接着剤を使用することです。この種のジョイント法は、機械的な関節よりも効率的で経済的であり、より良い関節効果を持つ必要があります。しかし、実践の観点からは、工程条件をマスターすることが困難であり、かつ接着剤の品質が関節に大きな影響を与えるため、それほど安定していない。熱加硫関節は、練習が最も理想的な共同方法であることを証明しており、これは、高い関節効率を確保することができるが、また非常に安定であり、関節寿命も非常に長く、習得しやすい。しかし、面倒な工程、高コスト、長い関節時間などの欠点があります。
3.積層ゴムコンベアベルトのジョイント:機械的な関節、冷接合ジョイント、ホット加硫ジョイント、その他のジョイント方法を必要に応じて使用できます。一般的に、冷接合継手及び高温加硫継手は、段状構造である。
4.PVCとPVG全体のコア難燃性ゴムコンベヤベルトのジョイント:コアベルト全体の特別な構造のために、関節は容易ではないので、それらのほとんどは、機械的なジョイント方法、すなわちベルトバックルジョイントを採用しています。しかし、グレード8以上のゴムコンベアベルトについては、関節効果を確保するために、熱加硫継手の方法が一般的に採用されている。関節の構造は指関節です。PVCやPVG難燃剤ゴムコンベアベルトの熱加硫工程は複雑で、機器の要求も比較的高い。
