1。事前の準備と標準化されたプロセス
pre -検査と測定：PUベルトの寸法、フレームの並列性（±2mm以下の許容値以下）、および-サイト調整を避けるためのインストール前のローラー位置を確認します。
標準化された操作：{-}ステップインストールマニュアル（たとえば、トラクション→テンショニング→試運転）でステップ-を開発して、冗長なステップを削減し、インストール時間を30％以上削減します。
2。特殊なツールと機器を使用します
機械化されたトラクション：プーリーブロックまたは同期されたトラクション機器を使用して、トラクション速度を0.5 m/s以内に制御し、手動の引っ張りによって引き起こされる遅延を排除します。
クイックジョイントテクノロジー：ホットメルトスプライサーまたはコールド加液を使用して、1時間から20分に関節処理時間を短縮します。
3。チームワークとトレーニング
3人の-人のコラボレーション：牽引、位置決め、締め付けの責任を分割し、操作を同期して、設置時間を50％短縮します。スキルトレーニング：マスターマルチ-マシンクロス-操作技術（例えば、同時テンションと偏差調整）を改善します。
4。試運転の最適化
フェーズ-ベースのテスト：no {-ロードテストを実行した後、マシンを段階でロードし（25％→100％）、各ステージを1時間以内に総委託時間を短縮し、1時間以内に維持します。
