1。毎日の検査
外観検査：
特に端と関節で、摩耗、涙、変形、または損傷の兆候を確認してください。
材料の蓄積または残留物をコンベアベルトに点検し、時間内にきれいにします。
操作ステータス検査：
操作中にコンベアベルトが滑り、逸脱したり、異常に振動したりするかどうかを観察します。
コンベアベルトとローラーとアイドラーの間の接触を確認して、良好な接触と異常な摩耗がないことを確認してください。
クリーニング：
コンベアベルトの表面にきれいなほこり、汚れ、残留材料が材料の蓄積が滑りたり損傷したりするのを防ぐために、きれいなほこり、汚れ、材料をきれいにします。
アイドラーとローラーの破片をきれいにして、柔軟に回転し、摩耗を減らすことを確認します。
2。毎週の検査
緊張の検査：
偏向法または張力計法を使用して、コンベアベルトの張力をチェックして、合理的な範囲内にあることを確認します。
緊張が不十分またはきつすぎることがわかった場合は、時間内に張力装置を調整します。
ローラー検査：
アイドラーが柔軟に回転するかどうか、そしてジャミングやダメージの兆候があるかどうかを確認してください。
ローラーの表面の破片をきれいにして、通常の動作を確保します。
ドライブユニット検査：
モーター、還元剤、ドライブローラーの動作状態を確認して、異常なノイズや振動がないことを確認します。
ドライブローラーの表面に摩耗や損傷がないか確認し、必要に応じて交換してください。
3。毎月の検査
摩耗検査：
コンベアベルトの摩耗、特に高負荷エリアとジョイントを詳細に確認してください。
コンベアベルトがひどく摩耗していることがわかった場合は、時間内に交換してください。
潤滑メンテナンス：
ドライブユニット（モーター、レデューサー、ベアリングなど）とローラーを潤滑して、通常の動作を確保し、摩耗を減らします。
構造検査：
コンベアベルト（ローラー、ブラケットなど）のサポート構造が緩んでいるか破損しているかどうかを確認して、安定性を確保します。
すべてのコネクタ（ボルトやナットなど）がきついかどうかを確認し、必要に応じてそれらを締めます。
4。四半期検査
包括的な検査：
表面、ジョイント、ローラー、ドラム、その他のコンポーネントを含むコンベアベルトの包括的な検査を実施します。
コンベアベルトの緊張と動作状況を確認して、さまざまな労働条件下で安定して動作できることを確認してください。
部品の交換：
検査結果によると、摩耗したコンベアベルト、ローラー、ドラム、その他の部品を時間内に交換します。
老化したシールと電気コンポーネントを交換して、機器の安全な操作を確認します。
5。年次検査
専門的な検査：
専門技術者を雇って、緊張、摩耗、構造的完全性などを含むコンベヤーベルトの包括的な検査を実施します。
正確な検査のために、プロの機器（張力メーター、摩耗検出器など）を使用してください。
メンテナンス記録：
詳細なメンテナンスレコードを確立して、コンテンツ、時間、各検査とメンテナンスのその他の情報を交換したコンテンツ、時間、交換します。
メンテナンス記録を分析して、機器の操作における潜在的な問題を見つけ、予防措置を講じます。
6。安全な操作
パワーオフ操作：
メンテナンスまたは清掃作業を実行する前に、電源を遮断して、機器が停止された状態にあることを確認してください。
安全保護：
機器の安全保護装置（保護カバー、緊急停止ボタンなど）が、オペレーターの安全性を確保するために良好な状態にあることを確認してください。
7。環境管理
温度と湿度：
コンベアベルトの動作環境の温度と湿度が適切な範囲内にあることを確認して、環境要因のためにコンベアベルトの老化や損傷を避けてください。
化学腐食：コンベアベルトが化学物質の輸送に使用されている場合、その材料が化学腐食に耐性があることを確認し、化学漏れを定期的に確認してください。
