1。pre -インストール準備
機器と材料の検査：スカートされたコンベアベルト（帯域幅、側壁の高さ、材料）の仕様が設計と一致していることを確認してください。損傷と傷がないか、ベルトに検査してください。レンチ、ドライバー、加硫機などのツールを準備します（スプライシングが必要な場合）。
クリーニングと測定：コンベアフレームを清掃して、破片がないことを確認します。コンベアベルトに合わせてフレーム寸法を測定します。材料の特性に基づいてローラー間隔を調整します（たとえば、粉末用の密度材料）。
2。ベルトの展開と位置付け
セグメント化された展開：長いコンベアベルトをセクションで展開して、ねじれや折りたたみを避けて、搬送方向に平らに横たわっていることを確認できます。
ローラーとローラーの設置：ローラーが自由に回転し、ローラー軸がフレームの中心線に垂直であることを確認し、偏差を防ぐために水平誤差は±2mm以下です。
3。共同準備
機械的ジョイント（クイックインストール）：ベルトバックルを使用して、端を整列させて固定します。これは、低-張力アプリケーション（食品業界のPUベルトなど）に適しています。加硫（高強度）：ベルトの端はスキーされ、加硫ゴムでコーティングされ、加圧されて加熱されます。関節強度は、元のベルトの強度に近づき、重い荷重（マイニングゴムベルトなど）に適しています。
4。張力と調整
張力制御：張力装置を使用して、張力を中程度の値に調整します（アンロードされたときにベルト幅の1％以下）。過度の緊張と摩耗、または過度のゆるみと滑りを避けてください。
テスト実行検査：30分間アンロードしたベルトを実行し、スカートとベルト（1-3mm）の間のギャップを観察します。摩擦を排除するために、側壁の高さまたはローラー角を調整します。
