1. ベルトの取り付けと位置決め
供給ラックからコンベアベルトを通し、上下の金型ベース、加圧ローラー、加圧ロッドを順に通過し、最後に装置の底部から経路を妨げないように導出します。
材料ガイドロッドを最小位置に調整し、両端を一直線に揃え、コンベアベルトを締めて重なった部分を切り取り、ハニカムテープを使用して両端を継ぎ合わせます（隙間なく整列するようにします）。
2. 張力と試験
材料ガイド ロッドをドライバーで締め、両側の張力が均一であることを手動で確認してから、機械を起動してコンベア ベルトが中心からずれているかどうかをテストします。-
傾斜して搬送する場合にはバッフルやガイドストリップを設置し、事前に走行テストを行う必要があります。
メンテナンスポイント
1. 定期検査:
過度の張力がベアリングの摩耗を引き起こすのを避けるために、張力 (ネジや重り装置など) を調整します。
中心からずれた走行を防ぐために、ローラーの平行度を確認してください (誤差が 0.5 mm/m 以下)。-
2. クリーニングとメンテナンス:
PVC ベルトの表面から残留物を定期的に除去し、バッフルとガイド ストリップの接続を強化する必要があります。
一般的な問題解決
オフセンター走行: アイドラ ローラーまたはドライブ ローラーの位置を調整することを優先します。
摩耗修理: さらなる損傷を避けるために、局所的に損傷したベルト表面を適時に交換してください。
