I. 調整前の準備と検査
安全第一: 必ず機械を停止し、電源を切ってください。誤操作を防止するため、警告標識を吊り下げてください。
下見：
ずれの方向：コンベアベルトがどちら側（左/右）にずれているかを判断します。
偏差パターン: 偏差が全長にわたっているか、局所的であるか (ローラーのみの偏差など) を観察します。
偏位と張力の関係: 無負荷条件と重負荷条件の両方でベルトが同じ側に偏るかどうかを確認します。{0}{1}}これはその後の調整原理に関係します。
II.コアの調整方法と手順
逸脱の原因に基づいて、対応する方法を選択します。
方法 1: アイドラ ローラー セットを調整する (最も一般的に使用される)
原理：アイドラローラーセットにかかる力の方向を変えることでズレを修正します。
操作（耐荷重セクションの偏差に適用）:{0}}
コンベア ベルトが右にずれた場合は、右側のアイドラ ローラー セットをコンベア ベルトの走行方向に沿って前方に移動するか、左側のアイドラー ローラー セットを後方に移動します。-
コンベアベルトが左にずれた場合は、左側のアイドラ群を走行方向前方に移動させるか、右側のアイドラ群を後方に移動させてください。
重要なポイント: 調整は毎回小さく (数ミリメートル) 行う必要があります。調整後はコンベアを走らせて効果を観察し、微調整を繰り返します。
ニーモニック: 「前方ではなく後方に走行します」-アイドラー ブラケットが走行方向に対して垂直に取り付けられていない場合、コンベア ベルトが後端方向にずれるため、アイドラーの位置を調整する必要があります。
方法 2: ローラーを調整する (重要な位置)
原理: ローラーの軸が中心線に対して垂直でない場合、ベルトのずれが発生します。
動作 (ヘッド/テールローラーのずれに適用):
ヘッドドライブローラー: コンベアベルトが右にずれた場合は、右のベアリングハウジングを前方に移動します。左にずれている場合は、左側のベアリングハウジングを前方に移動してください。
テール方向転換ローラー: ヘッドローラーとは反対方向に調整します。
重要なポイント: 調整後、水準器またはレーザーを使用してローラーの軸がコンベアの中心線に対して垂直であることを確認します。
方法 3: テンション装置を調整する
原理：張力が不均一になるとコンベヤベルトがたるみ側に偏ります。
動作: 無負荷条件と重負荷条件の両方でベルトが同じ側に偏る場合は、両側の張力に差があることを示します。{0}} 「緩めるのではなく締める」という原則に従ってください。両側の張力が均一になるまで、張力機構 (ネジまたはカウンターウェイト) を調整して、緩んだ側を締め、締まった側を緩めます。
ポイント：調整後、ローラーの両側のコンベヤベルトの張力が均一であるかどうかを確認してください。
方法 4: 自動調整アイドラー セットの取り付け(自動補正)-
原理: 自動調心アイドラーの横方向の推力を利用して、ベルトのずれを自動的に修正します。{0}
操作: 自動調心アイドラーセット（センターシャフトタイプ、4 リンクタイプ、垂直ローラータイプなど）-を逸脱領域に取り付けます。
適用対象: 短距離コンベヤ、またはベルトのずれが深刻ではない状況。-コンベヤ ベルトの寿命に影響を与えないよう、長距離コンベヤでは注意して使用してください。-
重要なポイント: 自動調整アイドラー セットは自動偏差補正を実現できますが、その動作ステータスを定期的にチェックする必要があります。
Ⅲ．調整後の試験と検証
-無負荷試運転: ベルトコンベアを始動し、ベルトのずれを観察し、異常な音や振動がないか確認します。
負荷試運転：定格負荷まで徐々に負荷し、動作状態と偏差を観察します。
最終検査：機械を停止させた後、コンベアベルトの接合部、アイドラー、ローラーに緩みや磨耗がないか確認してください。
IV.予防
安全第一：調整中は必ず機械を停止し、電源を切り、適切な保護具を着用してください。
段階的な微調整: 過剰な調整を避けるために、各調整は大きすぎないように注意してください。-
総合的な判断：逸脱は複数の要因が複合的に作用することが多いため、現場の状況に基づいた総合的な分析が必要です。
定期メンテナンス：定期的な点検体制を確立し、ローラーやアイドラーに付着した物質を速やかに清掃し、コンベヤベルトの摩耗状態を確認します。
