コンベアベルトがずれた場合はどのように調整すればよいですか？

1. ローラーグループを調整する
ローラー群はコンベヤベルトを支える重要な部品です。搬送ベルトが一定範囲でずれた場合、ローラー群の位置を調整することで修正が可能です。具体的な方法は、搬送ベルトのどちら側にずれるか、ローラ群の一方が搬送ベルト方向に前進するか、反対側が後退するかである。
長距離のコンベヤベルトには、コンベヤベルトの振れを自動補正する自動調心ローラ群（中間軸タイプ、4リンクタイプ、縦ローラタイプなど）の設置をおすすめします。
2. ローラーを調整する
ローラーの取り付け位置が間違っていると、コンベヤベルトがずれる原因となります。コンベヤーベルトがローラーでずれている場合は、ローラーの軸がコンベヤーの中心線に対して垂直になっていないことを意味します。このとき、ローラの軸がコンベヤベルトの長手方向の中心線と直交するように、ローラの設置位置を調整する。
具体的な調整方法は、コンベアベルトがローラーの右側にずれている場合は、右側のベアリングシートを前方に移動する必要があります。左側にずれている場合は、左側のベアリングシートを前方に移動する必要があります。
3. 張力を調整する
コンベアベルトの両側の張力が不均一であると、ずれの原因となります。コンベアベルトが空のときと荷物が載っているときに同じ側に偏る場合は、両側の張力が不均一であることを意味します。このとき、コンベヤベルトの両側の張力が一定になるように張力装置を調整する必要があります。
コンベアベルトが左右にずれて方向が定まらない場合は、コンベアベルトが緩んでいるため、張力調整機構の調整が必要です。
4. ドラムとローラーを清掃します
ドラムやローラーの表面に付着物が付着すると、搬送ベルトのズレの原因となります。ドラムとローラーの表面を定期的に掃除して、滑らかで平らな状態にしてください。
5. 材料の配分を調整する
ベルトコンベア上で材料が不均一に分布すると、ずれが発生します。材料の送り出し位置を調整したり、バッフルやガイドトラフを追加したりすることで、材料をコンベヤベルト上に均一に分配することができます。
6. コンベアベルト自体の点検
コンベヤベルトの接合部が正しくなかったり、経年劣化によりベルトの張力が左右で不均一になり、ズレが生じます。このとき、ジョイントを作り直すか、コンベアベルトを交換する必要があります。
7. ガイド装置の取り付け
コンベヤベルトの側面にガイド装置（ガイドローラーやサイドバッフルなど）を設置すると、ズレを効果的に防止できます。
8. 定期メンテナンス
コンベヤベルトとその関連部品の摩耗を定期的にチェックし、装置の経年劣化によるずれを防ぐために、損傷したローラ、ドラム、その他の部品を適時に交換してください。