ゴム製コンベヤーベルトは、耐熱ベルト、耐摩耗ベルト、耐燃焼ベルト、耐油ベルト、耐アルカリベルト、耐アルカリベルト、耐熱ベルト、耐寒ベルトの特徴があります。 コンベヤーベルトの注意深い検査と通常の操作中のタイムリーな調整は重要な手段の1つです。 また、いくつかの改造を行う必要がありました。
1.リストリクタープレートをテールガイドシュートに取り付けます。 パイプベルトコンベヤの正常な運転に必要な条件は、瞬間流量が300t/h以下であることです。 上記の理由の分析では、400t/hの瞬間流量がパイプの膨張とベルトの転倒の重要な理由です。 調整と監視を強化することに加えて、ベルトコンベアに瞬間的に大量の石炭が流入するのを防ぐために必要な改善を積極的に実行します。 そのため、ゴム製コンベヤーベルトには、機械後部のガイド溝の出口にリストリクタープレートが装備されています。 リストリクタープレートの流れ面積は、多くのテストの後でのみ決定できます。 量が少ないと、通常の輸送に影響します。 音量が大きいと電流制限機能が失われます。 電流制限プレートが取り付けられた後、期待される効果が達成され、主要な隠れた危険が排除されます。
2.ピンチローラーのセットを追加して、ガイドピンチローラーの角度を調整します。 ガイドベルトの信頼性を確保するために、テープラウンドチューブを形成する前に、2つのグループのガイドベルトを設定します。 ベルトピンチローラーの2つのグループの傾斜角度は異なる必要がありますが、傾斜がある必要があります。 尾の近くの傾斜は大きく、他のグループの傾斜は小さくする必要があります。 特定の傾斜角度は、現場の状況に応じて決定する必要があります。原則は、溝付きテープが円にスムーズに移行するようにすることです。 事故（プーリーのセットの突然の損傷やテープの端を効果的に押すことができない固定ボルトの緩みなど）を防ぐために、テールプーリーに近い側にプーリーのセットを追加します。 この追加コストは低いですが、伝導帯の信頼性はほぼ100パーセントです。
3.拡張セクションを展開します。 直径250mmのパイプベルトコンベヤの場合、一般的な設計では、拡張セクションの最小長が6.25メートル以上であり、現場の拡張セクションの実際の長さが約7メートルであるため、スタッキングマウスが必要です。理想的なレベルに保たれています。 場所は不可能で非現実的です。 チューブをひねりすぎると、スタックは理想的な位置から離れます。 巻き戻し部分が短く、クッション性が不十分なため、巻き戻す前に丸管テープがドライブドラムに入り、ベルトがひっくり返ります。 設置場所が許せば、展開部分の長さを適切に延長する必要があります。これにより、ゴム製コンベヤーベルトが安定して動作します。
