以下の対策は、主にコンベヤーベルトの裂けを防ぐためのものです。
（1）材料源からの管理を強化し、異物やバルク材料のコンベヤーベルトへの脅威を減らし、バルク材料をクリーンアップし、不純物除去装置を増やします。
（2）検査を強化し、問題をタイムリーに発見して対処できるようにし、事後検査や専門のスポット検査の検査頻度を高める。
（3）コンベアの構造を改善し、バルク材料などの前に微細な材料が落下するようにし、衝撃を減らし、材料の速度を下げ、不純物がコンベヤベルトに挿入される可能性を減らし、バッファバッフルを増やします。ブランキングポイントのドロップを減らします。
（4）コンベヤーベルトが破れた場合は、最短時間で早期に検知し、破れ長さの短縮と損失の低減を図ってください。 引き裂き検出装置を追加し、アラーム信号を送信して、マシンを停止します。 しかし、ベルトの引き裂きはさまざまな要因により引き起こされているため、現時点ではコンベヤーベルトの引き裂きを完全に回避することはできません。 現在使用されている検出装置は、センサーとコントローラーで構成されており、通常はブランキングポイントに配置され、主にコンベヤーベルトの引き裂き防止装置と検出装置で使用されます。 破片がコンベヤーベルトを引き裂くと、コンベヤーベルトを貫通する破片または材料がセンサーを圧迫します。 コントローラがアラーム信号を送信して停止すると、センサーはコントローラに信号を送信します。 コントローラーは機械側または屋内に設置され、センサーはコンベヤーベルトの下またはシュートの横に設置されます。
（5）耐引裂性のコンベヤーベルトを使用してください。 ベルト本体には引裂き防止層として横方向の補強材が追加され、引裂き防止コンベヤーベルトは縦方向の骨格材料として鋼線ロープを使用しています。 引き裂き防止層の構造は2つのタイプに分けられます。1つは横ロープ（鋼線または化学繊維ロープ）の使用です。 もう1つは、ハンギンググルーメッシュクロス（スチールメッシュクロスまたは化学繊維メッシュクロス）の使用です。 カバー層は、高弾性、優れた耐摩耗性、高強度ゴムで作られています。
（6）コンベヤーベルトは検出可能な裂け目を採用しています。 検出器はベルトコンベヤの壊れやすい部分に取り付けられ、閉じたコイルを備えたセンサーがコンベヤベルトに追加され、検出器はコントローラに接続されます。 センサーは検出器を通過し、コンベヤーベルトが正常に動作しているときに検出器がパルスを放出します。 センサーが検出器を通過すると、検出器はパルスの送信を停止し、センサーコイルを切断します。コントローラーがそれを受け入れた後、アラーム信号を送信して停止します。これは、コンベヤーベルトが引き裂かれたときです。
（7）コンベヤーベルトの裂けを防ぐための対策は管理から始まります。
上記の状況を分析することにより、設備管理の強化、材料品質管理の強化、コンベヤーベルトの引き裂き防止を管理の観点から最初に実施し、不純物除去管理を実施する必要があります。
