摩擦 コンベヤベルトは搬送システムの一種であり、ベルトとベルトが走行する表面 (駆動プーリーやローラーなど) との間の摩擦が商品や商品の流れを駆動します。この種のコンベヤ ベルトは、摩擦を生み出すことによって商品をある場所から別の場所に移送します。ゴム、プラスチック、金属でできており、耐摩耗性や高温性に優れているため、さまざまな産業用途に適しています。
動作原理
摩擦の仕組み コンベヤ ベルトの主な基礎は摩擦の影響です。この構成では、1 つまたは複数の駆動ローラーがコンベア ベルトに動力を与え、ベルトとローラーの間に十分な摩擦を生み出し、材料をベルトに沿って引っ張ります。トラクションを向上させ、抗力を減らすために、駆動ローラーは排出端に配置されることがよくあります。供給端から材料が供給され、材料は回転するコンベア ベルト上に落下し、ベルトの摩擦によって排出端まで移動します。
特徴
1. 環境保護と省エネ: 摩擦ダイレクトドライブコンベヤラインはシンプルな設計です。一般的な職場で使用されるダイレクト スタート ステーション デバイスの効率は比較的悪いです。さらに、摩擦車はポリウレタンで構成されているため、機械全体の電力節約と消費削減効率の観点からより重要です。
2. メンテナンスが簡単：この摩擦伝動システムの全体的な設計技術はかなり単純であるため、その後のメンテナンスや使用も簡単です。
3. 輸送効率の向上: エネルギー消費量を削減するという目標は、複数の中間駆動装置を調整することで達成されます。これにより、機械の先頭または尾部にある主駆動装置のモーター出力が大幅に低下し、高出力状態での動作が防止されます。長期間にわたって。
アドバンテージ
1. 高い牽引力: 主な利点は、コンベア ベルトとその表面の間の高い摩擦により、重い物体や不規則な形状の物体であっても、効果的なマテリアル ハンドリングが可能であることです。
2. 多用途性: 摩擦コンベヤ ベルトは、組立ライン、仕分けシステム、材料輸送などのさまざまな環境でよく使用されます。
3. 急な斜面: 摩擦コンベヤ ベルトは、鉱業、リサイクル、食品加工などの分野に最適で、表面の材質が適切であれば、滑り落ちることなく急な斜面でも商品を移動できます。
4. 低スリップ: これらのコンベア ベルトは表面摩擦が強化されているため、滑りの可能性が減少し、信頼性の高いシームレスな操作を保証します。
5. カスタマイズ可能: コンベヤー ベルトの摩擦は、アプリケーションの特定の要件に合わせて調整できます。
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